滾筒刮板幹燥機是根據（jù）不同冷凍除濕（shī）工（gōng）作原理，利（lì）用一個全封閉壓縮式製冷控製係（xì）統，對經空壓機（jī）排（pái）出的壓縮（suō）以及氣體通（tōng）過冷（lěng）卻降溫，使其中所含的（de）大量市場飽和水蒸（zhēng）氣、油霧（wù）凝結液滴，經過經汽水分離後由（yóu）自動排（pái）水器排出，在較高環（huán）境溫度的飽（bǎo）和（hé）壓縮產（chǎn）生氣體可以進入滾筒刮（guā）板（bǎn）幹燥機的預冷器，在預（yù）冷（lěng）器中與來自蒸發器的幹冷氣（qì）體數（shù）據進行（háng）各種熱（rè）交換，降低反應溫（wēn）度後（hòu）進入（rù）製（zhì）冷（lěng）設備係統（tǒng）的蒸發器（qì），與冷媒汽進（jìn）行分析（xī）第二次（cì）熱交換，使本身（shēn）就是溫度影響降到（dào）接（jiē）近於冷媒（méi）的蒸發過程溫度，在（zài）兩次降溫管理過程中，壓（yā）縮氣體中的水蒸汽得（dé）以凝結（jié）成液（yè）態水滴並隨氣流發展進（jìn）入氣（qì）水分離器，分離情況下來的液態水經自動排水器（qì）排出（chū）機外，溫（wēn）度水平較低的（de）幹（gàn）燥壓縮氣體直接進入預冷器，與剛進入的（de）濕飽和氣體（tǐ）信息進行實現熱交（jiāo）換，使（shǐ）本身存（cún）在溫度沒有得到有（yǒu）效提高，從而在滾筒刮板幹燥機（jī）排氣口（kǒu）得到（dào）含水量要求較（jiào）低（即露點較（jiào）低）、相（xiàng）對增加濕度也很低的幹燥壓縮氣體（tǐ）。

刮板滾筒幹燥（zào）機工作可靠，管理（lǐ）方便，運（yùn）行成本低，已成為各行業空壓站清洗設備的典範。滾筒由（yóu）動力係統驅（qū）動（dòng），在固定支架上轉動。物料在（zài）喂料（liào）槽下進（jìn）料，刮板為液（yè）壓調節（jiē）式。本實（shí）用（yòng）新（xīn）型由刮刀、刮（guā）刀（dāo）支（zhī）架等組成。通過調節液壓實現轉鼓的壓力，壓力穩（wěn）定均勻。設備操作（zuò）靈（líng）活，適應性廣。在影響刮板幹燥機幹燥的諸多因（yīn）素（sù）中改變其中的一（yī）個，不會使（shǐ）其他（tā）因素影響幹燥操作。適用於各種材料（liào）和不（bú）同的產品要（yào）求。

滾筒幹燥熱效（xiào）率高。滾筒（tǒng）幹（gàn）燥的熱效率約為80%-90%。這是因（yīn）為滾（gǔn）筒幹燥的傳熱（rè）機理屬（shǔ）於熱傳導，整個運（yùn）行周期傳導方（fāng）向（xiàng）一致。除了端蓋的（de）散熱和散熱（rè）損（sǔn）失（shī）外，熱量還（hái）用於滾筒外（wài）壁材料膜上水分（fèn）的蒸發。幹燥時（shí）間短（duǎn）。幹（gàn）燥開始時滾（gǔn）筒外壁物（wù）料形成的濕料膜為每（měi）百秒0.5-1.5毫米，整（zhěng）個幹燥周期僅（jǐn）需10-15秒，特別適用於（yú）熱敏性（xìng）物料和粘性物料（liào）的幹（gàn）燥。