筒幹燥（zào）機在操作（zuò）管理過程中我們常見（jiàn）的問題，產生的（de）原因及（jí）消（xiāo）除（chú）的方法：烘幹後的物料終（zhōng）水分含量（liàng）大於（yú）標準規（guī）定值，產（chǎn）生（shēng）的原因（yīn）是按生產發展能力（lì）進行加（jiā）料，而與之（zhī）相配的熱量（liàng）資源不足，應（yīng）提（tí）高爐溫（但入（rù）機的熱氣體的溫度變（biàn）化不得使用超過750℃），所以（yǐ）應減少濕物料（liào）的喂（wèi）入量。烘幹後物料的終水分明顯低於設計規定值，產（chǎn）生的原（yuán）因是（shì）由於熱量以及供（gòng）應企業過（guò）多，或物（wù）料喂入（rù）量偏少，解（jiě）決的辦法（fǎ）是適當通過加大濕物料的喂入量，但物料在筒內的填充材料截（jié）麵數據不（bú）得影響大於筒體截麵積的20％，所以（yǐ）也可以有效減少（shǎo）熱氣流的供應量（liàng），即減少（shǎo）傳（chuán）統燃料煤的（de）供應量。

啟動前應做好以下準備工作（zuò）: 檢查高溫煙氣閘（zhá）門及熱風（fēng）爐係統是否正常（cháng）工（gōng）作; 檢查（chá）導管、調節閥及輔助設備是否正常工作; 檢查上、下料（liào）及輸送設備是否雜物。點燃熱風爐，調整煤（méi）層厚度和（hé）風量（liàng），使煤粉爐溫度緩慢上升，啟動壓縮空（kōng）氣係（xì）統，調整（zhěng）儲氣罐壓力至0.5ー0.7 mpa，啟動（dòng）引風機，啟動螺旋輸送機，卸料帶機，啟（qǐ）動幹燥機電機（jī）控製係統，啟動送料係統（tǒng）運輸設備。

由（yóu）於安裝不（bú）正確、未對準或不垂直，輪帶相（xiàng）對於氣缸搖擺或偏轉。軸承溫升高的原因是:沒有潤滑油（yóu）；或者有汙（wū）垢；或者調整不正確，出（chū）現卡卡現（xiàn）象，要及（jí）時處理。幹燥機的啟動（dòng）和停止應由專門的操（cāo）作人員（yuán）進行；烘幹機的驅動電機應（yīng）接地良好；烘幹（gàn）機啟動（dòng）時，禁止檢修和站在機身下；停機（jī）時將（jiāng）幹燥（zào）機內（nèi）的物料排出；每隔10 ~ 15分（fèn）鍾旋（xuán）轉滾（gǔn）筒（tǒng）一（yī）次，直到烘幹機入（rù）口溫度降至70℃以下，以防止（zhǐ）滾筒變形。