正常發（fā）展來說，滾筒式幹燥機在原料藥消費中，結晶（jīng）後物品信息大多需經結合（hé）、幹燥與混合，此工藝研究進程是原料（liào）藥藥消費最（zuì）常用的。固相物質文（wén）化首先（xiān）我們先以（yǐ）過濾技術形（xíng）式從懸浮（fú）液（yè）中結合（hé）中國進去，下一道施（shī）工工（gōng）藝將接續以（yǐ）真空係統（tǒng）或（huò）者通過（guò）加熱（rè）幹燥的方（fāng）式可（kě）以進行產品精（jīng）製，而用來解決這一曆史進（jìn）程消費的典範（fàn）設施建（jiàn）設則是回轉窖幹燥機（jī），其（qí）集混合、真（zhēn）空幹燥於（yú）一（yī）體（tǐ），並以簡（jiǎn）明（míng）、便當和雙效（xiào）特性被眾人作（zuò）為企業典範設施（shī）來使用，就其適用性和經濟（jì）性方麵來講，是其它（tā）基礎設施管理難以代替的。回（huí）轉窖（jiào）幹燥機主（zhǔ）要就是用（yòng）來提高醫（yī）藥、化工（gōng）、藥品等事（shì）業（yè）中粉狀、粒狀（zhuàng）及（jí）纖維狀物品的濕物（wù）品枯燥（zào），以及一（yī）些相似生物化學（xué）製品需高溫幹燥（zào）的物（wù）品。在（zài）實踐活（huó）動使用時間進程中，因為各廠家消費（fèi）原（yuán）料藥特點分（fèn）析不同，這就直接（jiē）導致了其工藝（yì）流水線（xiàn）也有所了解不同。其更（gèng）實用於滿（mǎn）足（zú）以下工作（zuò）範圍基（jī）本要（yào）求的物品幹燥：

剩（shèng）餘蒸發量（liàng）極低的項（xiàng）目;

2.需要回收溶劑和有（yǒu）毒氣體的項目；

3，有強烈需求刺激、有毒性的物品（pǐn）；

4、不能接（jiē）受高溫熱敏性物品

5、簡單氧化、危險物品：

6. 需要水（shuǐ）晶形狀的物（wù）品（pǐn）. 概述

TG滾筒（tǒng）式烘幹機是一種具有內部加（jiā）熱和（hé）傳導（dǎo）功（gōng）能的旋（xuán）轉烘（hōng）幹設備。濕物料可以在滾筒外壁以導熱的方式傳熱（rè），去（qù）除水分，達到幹燥（zào）的目的。該設備操作簡單，使用安（ān）全，生產（chǎn）穩定。

當通入冷卻介質時，可作為一個冷（lěng）卻切（qiē）片可（kě）以使用（yòng）。

作為幹燥設備，蒸汽、導熱油可（kě）作（zuò）為（wéi）熱（rè）源使（shǐ）用，用（yòng）戶（hù）訂貨（huò）時（shí）應注明。

二（èr）、 結構與原理

TG滾筒式烘幹機主要（yào）由滾筒、進料分（fèn）配器（qì）、刮板、出料鬥、固（gù）定支架（jià）和動力設備組成（chéng）。物料分布在轉鼓表麵，由於轉鼓內部的傳熱（rè），物（wù）料層逐漸幹燥（zào）。當（dāng）轉向刮刀時（shí），物（wù）料層被刮刀（dāo）從滾（gǔn）筒表麵剝離並落入料鬥。

三、 特點

轉鼓由動力控製係統進行驅動，在固定的支架上作定向轉動。物料（liào）經（jīng）過上料分布器分（fèn）布於（yú）轉動中的轉鼓表麵（miàn）沒（méi）有形成料膜，以便（biàn）能夠達到一個幹燥（zào）技術程度均（jun1）勻一（yī）致的（de）目的，不易（yì）因故障問題導致轉鼓（gǔ）表麵結構損傷。

刮（guā）刀是手動調節的。

設備（bèi）靈（líng）活，適應性強。更（gèng）改影響鼓烘幹機的（de）眾多因素之一不會導致其（qí）他因素影響幹燥（zào）操作。適應各種材料和不同（tóng）的產品要求。

滾筒幹（gàn）燥熱（rè）效率高。轉筒幹燥的熱效率約為80%-90% 。這是（shì）因為轉鼓幹（gàn）燥的（de）傳（chuán）熱機理（lǐ）是導熱的，整個操作周期的導（dǎo）熱（rè）方向（xiàng）是一致的。除了外殼（ké）的散熱（rè）和輻射損失外，其餘的熱量用於蒸發外筒（tǒng）壁材料（liào）薄膜。

幹（gàn）燥時間（jiān）短。幹燥開始時（shí）滾筒外（wài）壁（bì）物料形成（chéng）的濕料膜（mó）一般為0.15-1.5毫（háo）米，整（zhěng）個幹燥周期僅需10-15秒，特別適（shì）用於熱敏性物（wù）料和（hé）粘性物料的幹（gàn）燥。

幹燥處理速率大。由於料膜（mó）很（hěn）薄，且傳熱進行傳質研（yán）究方向發展一致，料膜表（biǎo）麵我們可以通（tōng）過保持30-70（kg·H20/m2·h）的汽化強度。