食品烘幹機設備在使用過程（chéng）中會有不同問（wèn）題（tí）的出現，這裏給大（dà）家總結下常見的幾（jǐ）個問題及解決方法:

1.電熱真空幹燥箱不設溫（wēn）度均勻度參數的（de）原因一（yī）般的電（diàn）熱(鼓（gǔ）風)幹燥箱均設（shè）有溫度均勻度（dù）參數：自然對流式（shì）的幹燥箱（xiāng）為工作溫（wēn）度上限乘3%。強製對流式的幹（gàn）燥箱（xiāng）為工作（zuò）溫（wēn）度上限乘2.5%，惟獨（dú）電熱真空幹燥（zào）箱不設溫度均（jun1）勻度參數，這是為什（shí）麽（me）？真空幹燥箱內（nèi）依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能（néng）性幾（jǐ）乎已經沒有了。因此，從（cóng）概念上我們就不能再把通常電熱（rè）(鼓風)幹燥箱所規定的（de）溫（wēn）度均（jun1）度定義用到真空幹燥箱上來，在真空狀態下設這（zhè）個指標也是沒有意義（yì）的。熱輻射（shè）的量與距離的平（píng）方成（chéng）反比，同一個物（wù）體，距（jù）離（lí）加熱壁10cm的1/4.差異很大。這（zhè）種現象與冬天（tiān）曬（shài）太（tài）陽（yáng）時，曬到太陽的一麵很（hěn）暖和，曬不到太陽的一（yī）麵比（bǐ）較冷是（shì）一（yī）個道理，由於（yú）真空幹燥箱在結構上很難做到是工作（zuò）室三維（wéi）空（kōng）間內的各點(圓球麵（miàn）)輻射熱的均勻一致，同時也缺乏評估方法，這有可能是電熱真空（kōng）幹燥箱標準中不設溫度均勻（yún）度參（cān）數的原因。

2、電熱真空（kōng）幹燥（zào）箱的儀表（biǎo）讀數與真空室裏（lǐ）的玻璃棒溫（wēn）度計（jì）讀數（shù）產生差異的（de）原因。一般電熱真空（kōng）幹燥箱都（dōu）采用（yòng）先加熱真空室壁麵，再有壁麵（miàn）向工件（jiàn）進行輻射加熱的方式，在這種加（jiā）熱方式下，控溫儀表的溫度（dù）傳感器可以布置（zhì）在真空（kōng）室（shì）外壁，傳感（gǎn）器同時可（kě）以（yǐ）接受對流、傳導、和輻射（shè）熱，而處於真（zhēn）空室裏的玻璃棒溫度計智能接受輻射熱（rè），更由（yóu）於玻璃棒黑度不可能（néng）達到1，相當（dāng）一部（bù）分（fèn）輻射熱（rè）被折射了，因此玻（bō）璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低（dī）於（yú）儀（yí）表（biǎo）的溫度（dù）讀數，一般（bān）講，200度（dù）工況時儀表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩（liǎng）者（zhě）相差30度以內是正常的。如果（guǒ）控溫儀表的溫（wēn）度（dù）傳感（gǎn）布置在真空室（shì）內，玻璃棒溫度計的溫度值與儀（yí）表（biǎo）的溫度讀數之間的（de）差異可（kě）以縮（suō）小，但不（bú）可能消除，而真空室的密封（fēng）可靠性增加（jiā）了一個可能（néng）不可（kě）靠環節。如果從（cóng）操作實用角度考（kǎo）慮不希（xī）望看到這個（gè）差異，可以（yǐ）采用溫控儀表特有的顯示修（xiū）正功能（néng）解決（jué）。

3.電（diàn）熱（rè）真（zhēn）空幹燥箱先抽（chōu）真空再（zài）升溫加（jiā）熱（rè）的（de）原因1)如果按先升溫加（jiā）熱在抽（chōu）真空的程序操作，加熱的（de）空氣被真空泵抽（chōu）出去的（de）時候，熱量必然會被真（zhēn）空（kōng）泵（bèng）上去，從而導致真空泵溫（wēn）升過高，有可能使（shǐ）真空泵（bèng）效（xiào）率下（xià）降。2)工件放入真空箱裏抽真空是為了抽去（qù）工件材質中（zhōng）可以抽（chōu）去（qù）的氣體（tǐ）成分，如（rú）果先加熱（rè）工件，氣體（tǐ）遇熱就會膨脹。由於真空箱的（de）密封性非常好，膨脹氣體所產生（shēng）的巨大壓力有可（kě）能使觀察（chá）窗鋼化玻璃爆裂，這是一個潛在的危險，按先抽真空（kōng）在升溫（wēn）加熱的（de）程（chéng）序操作，就可以避免這種危險（xiǎn）。3)加熱後的氣體被導向（xiàng）真空壓力表，真空壓力（lì）表就會（huì）產生溫升，如果溫（wēn）升（shēng）超過了真空（kōng）壓力表規定的使用的溫度（dù）範圍（wéi），就可能使真空壓力表產生示值誤差。正確的使（shǐ）用方法（fǎ）應該先抽（chōu）真空（kōng）在升溫加熱，待達到了額（é）定溫度（dù）後如發現真（zhēn）空度有所下降時再適當加抽一下，這（zhè）樣（yàng）做對於延長設備的（de）使用壽命（mìng）是有利的。